一、導體電阻測試（shì）（必做項目）

導體電阻是否達標（biāo），直接決定：

• 電（diàn）纜能否正常（cháng）載流

• 是否容易發熱

• 是否存在銅材不足或雜質問題如果導體電阻（zǔ）偏高，係統損耗也會增大（dà），嚴重時甚至（zhì）會導致絕緣老化。

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二、絕緣電阻測試

絕緣（yuán）電（diàn）阻用於（yú）判斷：

• 絕緣材（cái）料是否幹燥

• 是否存在氣泡、雜質、劃傷

• 是否因儲存不當而受潮

絕（jué）緣電阻（zǔ）低的電纜容易出現漏電、跳閘甚至擊穿。

三、耐壓測試（電（diàn）壓耐受試驗）

這是電纜最重要的安（ān）全（quán）測試（shì）之一。

做法：

• 在（zài）短（duǎn）時間內施加強於額定電壓 數倍 的測試電壓

• 保（bǎo）持（chí） 1 分鍾或按標準執行

• 判斷絕緣是否發生擊穿或閃絡

它用來確保電纜能承受現場的瞬時過電壓，如合（hé）閘（zhá）、雷擊、浪湧等。

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四、外觀（guān）與結構檢查

這是工廠最基礎但非常關鍵的步驟，包括：

• 護套是否光滑、無劃傷

• 絕緣厚度是否均勻

• 導（dǎo）體絞合是否整齊

• 標識（噴碼）是否清晰（xī）

• 是否存在壓扁、氣泡、缺膠等問題

外觀缺陷往往是生（shēng）產工藝不（bú）穩（wěn）或材料（liào）問題的信（xìn）號，需要（yào）重視。

五、尺寸（cùn）測量（外徑、絕緣（yuán）厚度、護套厚度）

嚴（yán）格的尺（chǐ）寸控製能確（què）保：

• 電（diàn）纜結構均勻

• 絕緣厚度達到標（biāo）準最低要求

• 性能穩定，不因薄弱位置導致（zhì）擊穿

例如：

• 0.6/1kV 電力電纜有嚴格的絕緣最小厚度

• EN50618 光伏電纜必須達到規定的雙層絕緣厚度（dù）

六、標識與長度（dù）檢查

出廠前需確認：

• 標識（型號、電（diàn）壓、年份、廠家）是否完（wán）整

• 包（bāo）裝標簽是否與批次（cì）一致

• 每盤長度是否準確

避免實際施工（gōng）中出現型號混淆（xiáo）、長（zhǎng）度不（bú）足等問題。

七（qī）、成品檢驗（完整性、卷盤、包裝）

出（chū）廠時（shí）還需要檢查：

• 卷盤是否緊致、不亂線（xiàn）

• 包裝是否完好、適合運輸

• 是否附帶必要文件（出廠檢驗報告、合格證）

這項雖然簡單，但涉及運（yùn）輸安全與客戶交付體驗。

例行試驗 vs 型式試驗：你需要知道的區別

例行試驗（Routine Test）：
✔ 每盤/每批（pī）必須做
✔ 檢查生產過程是否穩定
✔ 保證出廠電纜無瑕（xiá）疵（cī）

型式試驗（Type Test）：
✔ 不會（huì）每批（pī）做
✔ 一般由第三方（如 TÜV、UL）做
✔ 包括阻燃、耐火、老化（huà）、機械衝擊等完整測試
✔ 用來證明產品長期性（xìng）能與標準適配度

例行試驗是日常安全保證，型式試驗是產品設計能力認可。

小結

電纜出廠例行試驗主要有：

1. 導體電阻

2. 絕緣電阻

3. 耐壓（yā）試（shì）驗

4. 外觀與結構檢查

5. 尺寸測量

6. 長度與標識檢查

7. 成品檢驗

這些測試（shì）確保每一盤電（diàn）纜能在客戶現場（chǎng）安全運（yùn）行，避免因為細（xì）微缺陷引發嚴重事故（gù）。